Einführung und Qualifizierung von Prozessen der additiven Fertigung
Zusammenfassung
Eine gekaufte Maschine ist noch kein funktionierender Prozess. Ich führe die additive Fertigung so in ein Unternehmen ein, dass sie vorhersehbar läuft: mit Werkstoffstandards, validierten Profilen, Qualitätskontrolle und einer Dokumentation, mit der die Mitarbeiter tatsächlich arbeiten.
Nach meiner Erfahrung dauert die Einführung etwa sechs Monate. Ziel ist ein Prozess, der auch nach meinem Weggang funktioniert, mit einer Person im Unternehmen, die ihn verantwortet.
Warum ein Prozess nicht von selbst funktioniert
Das häufigste Problem ist nicht die Maschine. Das Problem ist, dass jeder auf seine eigene Weise arbeitet, Werkstoff gelagert wird, wie es gerade passt, Herstellerprofile ungeprüft verwendet werden und sich Ergebnisse nicht vergleichen lassen. Die Folgen sind Fehldrucke, Verzögerungen und Bauteile, denen niemand vertraut.
Warum Herstellerprofile nicht ausreichen, erkläre ich im Artikel warum Werksprofile für ernsthafte Arbeit nicht ausreichen. Ohne eine Person, die den Prozess verantwortet, funktioniert auch die beste Anlage nicht; mehr dazu lesen Sie im Artikel der Faktor Mensch in der additiven Fertigung.
Was ich einführe
| Element | Was das Unternehmen erhält |
|---|---|
| Werkstoffstandards | derselbe Werkstoff wird immer auf dieselbe Weise verwendet |
| Feuchte- und Lagerungskontrolle | der Werkstoff verliert vor dem Druck nicht seine Eigenschaften |
| Profilvalidierung | geprüfte Parameter für jede Technologie und jeden Werkstoff |
| Qualitätskontrolle | klare Kriterien, wann ein Bauteil gut ist und wann nicht |
| Prozess- und Bauteilqualifizierung | der Nachweis, dass der Prozess jedes Mal dasselbe Ergebnis liefert |
| Dokumentation | Verfahrensanweisungen, nach denen Ingenieure und Bediener arbeiten |
Wie die Einführung abläuft
Ich arbeite in Phasen, und jede Phase hat ein klares Ergebnis. Zuerst werden Räume, Mitarbeiter und die verantwortliche Person festgelegt. Dann werden Werkstoffstandards eingeführt und Profile validiert. Danach werden der Prozess und die ersten Bauteile qualifiziert. Am Ende erhält das Unternehmen die Dokumentation und geschulte Mitarbeiter, und ich ziehe mich zurück. Abgerechnet wird zum Festpreis pro Phase.
Wie Qualifizierung in der Praxis aussieht, beschreibe ich in den Artikeln Prozessqualifizierung in der Praxis und wie ein einzelnes Bauteil für die Serienfertigung qualifiziert wird. Den internationalen Rahmen dafür bildet die Norm ISO/ASTM 52920, die Anforderungen an die Qualifizierung industrieller Prozesse und Fertigungsstandorte festlegt.
Beispiel aus der Praxis
An der Fakultät für Technische Wissenschaften in Novi Sad arbeiteten verschiedene Labore mit unterschiedlichen Methoden, und die Ergebnisse waren nicht konsistent. Wir führten Standards für alle Werkstoffe ein, eine Feuchtekontrolle, die Profilvalidierung für FFF, SLA und SLS, eine einheitliche Qualitätskontrolle und eine Dokumentation für Studierende, Assistenten und Forschende. Die Labore arbeiten jetzt vorhersehbar. Das vollständige Beispiel finden Sie in den Fallstudien.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert die Einführung?
Nach meiner Erfahrung etwa sechs Monate, von der Vorbereitung bis zur Übergabe der Dokumentation. Das hängt von der Anzahl der Technologien und Werkstoffe ab.
Arbeiten Sie auch mit Anlagen, die Sie nicht ausgewählt haben?
Ja. Ich führe den Prozess an den Anlagen ein, die das Unternehmen bereits hat, unabhängig vom Hersteller.
Was ist Prozessqualifizierung?
Der Nachweis, dass der Prozess innerhalb festgelegter Grenzen jedes Mal dasselbe Ergebnis liefert. Ohne ihn kann man einem 3D-gedruckten Bauteil in der Fertigung nicht vertrauen.
Wer verantwortet den Prozess nach der Einführung?
Eine Person in Ihrem Unternehmen, die ich während der Einführung schule. Ohne diese Person funktioniert auch die beste Anlage nicht.
Führen Sie mehrere Technologien gleichzeitig ein?
Das ist möglich. An der Fakultät für Technische Wissenschaften in Novi Sad haben wir im selben Projekt validierte Profile für FFF, SLA und SLS eingeführt.
Wie wird abgerechnet?
Zum Festpreis pro Phase. Jede Phase hat ein klares Ergebnis und wird nach ihrem Abschluss bezahlt.
Quellen
Die Anlage ist da, aber der Prozess läuft nicht wie er soll?
Beschreiben Sie die Situation über die Produktionsanalyse. Für die Schulung Ihrer Mitarbeiter siehe Schulungen, die anderen Leistungen finden Sie auf der Seite Beratung.